零距离参观，带你深度探索邦元名匠定制工厂

面对突如其来的疫情，定制家居行业受到的冲击可谓之不小，尤其是线下门店的发展更是大受影响。而随着疫情得到逐渐控制，为挽回疫情期间的损失，定制家居行业走在复工复产复销的路上，并且为下半年的经济恢复不断战略革新。

这就不得不提此前席卷大半个定制家居市场的直播热潮。随着渠道的多元化，线上线下一体化已成为了必然的趋势；与此同时，定制家居行业的持续发展，以及中国市场的不断进化，前端营销后端制造一体化也逐步成为了家居业发展的主流趋势。因此，疫情之后，线上线下一体化和前端营销后端制造一体化将会成为中国定制家居行业的两个必然出路！

后端生产决定前端实力

选择一个品牌，不去工厂考察其后端生产实力，就像下馆子吃饭不看餐厅环境是一个道理。而同样，选择一家靠谱的全屋定制品牌，就像选择一家美味的餐厅一样，你听到别人说过这个餐厅里的主打网红美食，但美食味道到底如何？制作环境健不健康？出餐速度如何？都需要亲自去体验一番才知道合不合自己的胃口。把同样的比喻放在选择全屋定制品牌上，如果产品很好，但后端生产实力一般，交付周期不及时，不管对加盟商还是消费者，都是一个影响客户再度消费的关键因素。

面临严峻的市场情况，邦元名匠利用自身制造和信息化优势，不断提高服务质量，更及时地满足消费者对设计、安装等专业服务的要求。明确自我定位，以合理的价格、优质的产品、贴心的服务不断完成发展蜕变、壮大，使邦元名匠在市场竞争中脱颖而出，不断提高市场占有率。

在企业制造升级的道路上，邦元名匠高瞻远瞩，不遗余力地进行研发和技术投入，使得邦元名匠在制造端始终处于行业领先的地位。如今已经投入生产的总部工厂，更是同行业里面为数不多的工业4.0工厂，为家具行业的制造升级树立了新标杆。

对此，小邦将带领大家走进邦元名匠定制家居品牌后端生产能力情况！

走进工厂“后端生产实力展现”

开料

邦元名匠具备国内重型电子开料雕刻机组：配有高精度锯切系统，电脑自动定尺，切割精准度达每米±0.05毫米，且锯口齐整如一，大大提高了板材的利用率。

封边

邦元名匠引进了一迈速派全自动封边生产线：采用先进的环保热熔胶涂封技术，可加工各种厚度和材料， 自动加热，清洗，施胶，封边，修角，铣型，平均每2秒钟完成板件的封边，封边整齐美观且防潮防水。

排钻

邦元名匠采用进口的生产设备，拥有德国豪迈全自动数控加工中心：排钻、开槽、异形柜加工，从成型、镂刻、打磨到表面处理，全部在计算机程序控制下自动完成，其尺寸精度和镂花的精美程度是常规工艺难以企及的。

检验

定制家具是采用机械化生产的，进行人工质检是保证品质的重要一环。因为任何一个环节中的工序都会对最终成品安装和效果产生重要影响。这是邦元名匠板材在包装入库前的最后一次检验。要求按图纸对门板和柜体的尺寸、工艺、孔位和质量进行严格检验，对于不合格产品须进行标记并及时返工。

通过小邦的介绍，相信大家也感受到了邦元名匠的专业和投入。引进优质的进口设备进行生产，大大提高了生产效率和产品品质，即便是大单或是销售旺季，邦元名匠的生产交付也跟得上要求，且从源头就讲究品质的邦元名匠，也将可能会出现的质量售后问题扼杀在了摇篮。

结语

趋势就像一匹马，如果你在马后面追，永远不可能追上，只有骑在马背上，才能和马一样的快！新的时代已然到来，线上线下一体化和前端营销后端制造一体化是定制家居企业发展的必然趋势，而疫情将此趋势再一次放大，唯有顺应趋势，才能真正拥有未来。